近年來,公司在全體員工中廣范開展了創優質量、創高效益、創新技術、創低能耗、創新風尚、創零事故的“六創”活動;加工分廠各個區域、各個班組以“六創”活動為契機,認真做好各項工作,涌現出了一批爭先創優的先進集體和先進個人。
加工分廠異型車工組在“六創”活動中,針對產品品種多,加工工序長,生產任務重的實際情況,全體員工團結一心,克難奮進,取得了產品質量最優、人均工時最多、生產進度最快的好成績。
在“創優質量”中,深受質檢員信賴的職工有異型鉆工王兵,銑工石洪波,加工中心許剛武,軸類磨工龍振華,車工魯修平、朱小玲、康衛軍,盤類拉床工李文華等。這些典型代表在工作中嚴格按照生產工藝操作,對每道工序實行自檢自分,養成了良好的自檢、首檢習慣,首檢合格率達100%。尤其值得稱贊的是異型組鉆工王兵,在各類產品的加工中,加工質量均名列前茅,令檢驗員贊不絕口;他生產的產品被譽為免檢產品。
創零事故,加工盤類區域是一面旗幟。近幾年來,該區域堅持每天召開班前安全會議,職工的安全意識不斷提高,職工們嚴格按照操作規程辦事,排除一切安全隱患,創造了多年來無人身安全事故、無設備安全事故、無產品批量事故的奇跡。
為了提高生產效益,加工分廠大膽改進加工工藝,使一些加工效益低的設備得到更新改造,使設備的加工量大幅提升。如大件雙面銑的改造,軸類蝸桿專用車床的攻關,銑、磨、鉆和加工中心等工裝的改進,均大幅度提高了企業經濟效益。